Ispitivanje rastezanja: najčešća primjena
Ispitivanje vlačnom čvrstoćom najčešće se izvodi na univerzalnom ispitnom stroju. Uzorak se kontroliranom brzinom razdvaja dok ne pukne. Ključni mjereni parametri uključuju:
- Krajnja vlačna čvrstoća (UTS) — najveće opterećenje koje materijal može podnijeti
- Granica razvlačenja — naprezanje pri kojem počinje trajna deformacija
- Istezanje pri prekidu — mjera rastegljivosti
- Youngov modul (modul elastičnosti) — krutost materijala
Ispitivanja vlačne čvrstoće primjenjuju se na metale, plastiku, gumu, tekstil, filmove, ljepila i kompozite. Stiardi kao što su ASTM E8/E8M (metali), ISO 6892-1 , i ASTM D638 (plastika) upravlja ovim postupcima. Tipični čelični uzorak može imati mjernu duljinu od 50 mm i biti ispitan pri brzini križne glave od 2 mm/min.
Ispitivanje kompresije: Mjerenje nosivosti
Ispitivanje kompresije ocjenjuje kako se materijal ili komponenta ponašaju pod tlačnim (gnječnim) opterećenjima. Stroj primjenjuje silu prema dolje na uzorak između dvije ploče. Rezultati uključuju čvrstoća na pritisak , tlačni modul , i deformation behavior.
Uobičajene primjene uključuju:
- Betonski cilindri (tlačna čvrstoća obično se kreće od 20 do 40 MPa za stiardni konstrukcijski beton)
- Pjena i materijali za pakiranje
- Kost i biomaterijali u medicinskim istraživanjima
- Opruge i elastomeri
Relevantni stiardi uključuju ASTM C39 za beton i ISO 604 za plastiku. Hidraulički univerzalni strojevi za ispitivanje često se preferiraju za ispitivanja prekoračenja visoke sile kompresije 500 kN , kao što su konstrukcijski beton i komponente od teških metala.
Ispitivanje savijanjem (savijanjem): Procjena otpora na savijanje
Ispitivanje savijanjem — koje se naziva i ispitivanje savijanja ili ispitivanje savijanja u tri/četiri točke — mjeri otpornost materijala na sile savijanja. Uzorak se oslanja na dva nosača dok se opterećenje primjenjuje u središtu (tri točke) ili dvije unutarnje točke (četiri točke).
Ključni rezultati uključuju čvrstoća na savijanje i modul savijanja . Ovaj test je kritičan za:
- Keramika i staklo (gdje je vlačno ispitivanje nepraktično zbog krhkog loma)
- Kompoziti ojačani vlaknima i ploče od karbonskih vlakana
- Plastika po ASTM D790 i ISO 178
- Drvena i građevinska građa
Na primjer, standardni polipropilenski uzorak testiran prema ISO 178 tipično bi pokazao modul savijanja od približno 1300–1800 MPa .
Ispitivanje smicanja i torzije
Ispitivanje smicanja određuje kako materijal reagira na sile koje se primjenjuju paralelno na njegov poprečni presjek. Univerzalni strojevi za ispitivanje mogu biti opremljeni uređajima za smicanje za provođenje:
- Ispitivanja smicanja s jednim i dva kruga — za ljepila i lijepljene spojeve (prema ASTM D1002)
- Interlaminarna čvrstoća na smicanje (ILSS) — za kompozitne laminate
- Ispitivanja smicanja igle — za pričvršćivače i vijčane spojeve
Ispitivanje torzije, iako se obično provodi na namjenskim torzionim strojevima, također se može izvesti na UTM-ovima opremljenim torzijskim priključcima za mjerenje modula smicanja i ponašanja od uvijanja do sloma.
Ispitivanje ljuštenja i prianjanja
Ispitivanje ljuštenja kvantificira snagu prianjanja ljepljivih materijala, traka, premaza i filmova. Univerzalni stroj za ispitivanje izvlači jedan spojeni sloj iz drugog pod određenim kutom — obično 90° ili 180°. Sila ljuštenja mjeri se u N/mm or N/25 mm .
Tipične testne konfiguracije uključuju:
- T-peel test (ASTM D1876) — za savitljive laminate
- Test ljuštenja od 180° (ASTM D903) — za trake osjetljive na pritisak
- Test ljuštenja od 90° — za ljepila i ambalažu za medicinske uređaje
Univerzalni elektronički strojevi za ispitivanje posebno su prikladni za ispitivanje ljuštenja zbog svoje precizne kontrole niske sile, često mjereći sile niže od 0,01 N s mjernim ćelijama visoke rezolucije.
Ispitivanje zamora na univerzalnim strojevima za ispitivanje
Ispitivanje zamora podvrgava uzorak ponovljenom cikličkom opterećenju kako bi se odredilo koliko dugo podnosi naprezanje prije kvara. Iako postoje namjenski sustavi za ispitivanje zamora, mnogi moderni UTM-ovi — posebno servo-hidraulički modeli — podržavaju cikličko ispitivanje zamora na definiranim frekvencijama.
Ključni parametri uključuju:
- S-N krivulje (Wöhlerove krivulje) — amplituda naprezanja u odnosu na broj ciklusa do kvara
- Granica zamora — naprezanje ispod kojeg materijal može izdržati beskonačne cikluse
- Brzina širenja pukotine — prema ASTM E647
Hidraulički univerzalni strojevi za ispitivanje obično rade na frekvencijama do 10–50 Hz za ispitivanje zamora, što ih čini učinkovitima za automobilske, zrakoplovne i građevinske komponente.
Ispitivanje tvrdoće i žilavosti loma
Iako su namjenski ispitivači tvrdoće (Rockwell, Vickers, Brinell) standardni instrumenti, neki UTM-i mogu biti opremljeni uređajima za utiskivanje za provođenje instrumentirano ispitivanje utiskivanja , pružajući podatke o tvrdoći i modulu elastičnosti istovremeno.
Ispitivanje žilavosti loma — mjerenje otpornosti materijala na širenje pukotina — također se provodi na UTM-ovima. Uobičajene metode ispitivanja uključuju:
- K IC (žilavost loma ravnim naprezanjem) prema ASTM E399
- Ispitivanje J-integrala prema ASTM E1820 za duktilne metale
- CTOD (pomak pri otvaranju vrha pukotine) — relevantno za konstrukcijski čelik i kvalitetu zavara
Elektronički naspram hidrauličkog univerzalnog ispitnog stroja: Usporedba mogućnosti testiranja
Tip univerzalnog ispitnog stroja značajno utječe na to koja će ispitivanja biti praktična. Tablica u nastavku sažima ključne razlike:
Tablica 1: Usporedba mogućnosti elektroničkih i hidrauličkih univerzalnih strojeva za ispitivanje u uobičajenim vrstama ispitivanja | Vrsta testa | Elektronički UTM | Hidraulički UTM |
| Vlačnost (mala-srednja sila) | Izvrsno (0,001–600 kN) | dobro |
| Vlačna čvrstoća (velika sila >600 kN) | ograničeno | Izvrsna (do 3.000 kN) |
| Kompresija | dobro | Izvrsno |
| Fleksibilni | Izvrsno | dobro |
| Ljuštenje / prianjanje | Izvrsno | ograničeno |
| Umor (ciklički) | ograničeno (low frequency) | Izvrsno (up to 50 Hz) |
| Žilavost loma | dobro | Izvrsno |
| Brzina / Točnost pomaka | Vrlo visoko (servo motor) | Umjereno |
Specijalizirani testovi koji se izvode s opremom i priborom
Svestranost UTM-a dramatično je proširena kroz izmjenjive elemente i komore za okoliš. S odgovarajućim priborom mogu se provesti i sljedeća specijalizirana ispitivanja:
Ispitivanje puzanja i opuštanja naprezanja
Ispitivanje puzanja primjenjuje konstantno opterećenje tijekom duljeg razdoblja (sati do tjedana) za mjerenje deformacije ovisne o vremenu. Testovi opuštanja naprezanja održavaju fiksnu deformaciju i prate smanjenje naprezanja. To su kritični za polimeri, lemljeni spojevi i visokotemperaturne legure .
Ispitivanje visokim i niskim temperaturama
Okolišne komore postavljene na UTM-ove omogućuju testiranje iz -70°C do 350°C , omogućujući procjenu materijala u rasponima radnih temperatura. Ovo je bitno za zrakoplovne komponente, automobilske brtve i pakiranja hladnog lanca.
Ispitivanje vlačne čvrstoće tekstila i pređe
S pneumatskim ili capstan hvataljkama, UTM testiraju pojedinačnu pređu, tkane tkanine, geotekstil i netkani materijal prema standardima kao što su ISO 13934-1 i ASTM D5034 , mjerenje prekidne sile i istezanja.
Medicinski uređaji i biomehanička ispitivanja
UTM-ovi se naširoko koriste u medicinskom području za testiranje šavova, stentova, katetera, vijaka za kosti i implantata. Ove aplikacije zahtijevaju usklađenost s ISO 10993 i ASTM F543 (vijci za kosti). Rezolucija sile može biti dobra kao 0,001 N za ispitivanje osjetljivih tkiva.
Pregled industrijskih aplikacija i standarda
Univerzalni strojevi za testiranje služe gotovo svakoj industriji. U nastavku je sažetak uobičajenih sektora, provedenih testova i važećih standarda:
Tablica 2: Industrijske primjene univerzalnih strojeva za ispitivanje s odgovarajućim ispitivanjima i standardima | Industrija | Tipični testovi | Ključni standardi |
| Metali i legure | Vlačnost, sabijanje, zamor | ASTM E8, ISO 6892-1 |
| Plastika i polimeri | Vlačnost, savijanje, puzanje | ASTM D638, ISO 178 |
| Građevinarstvo / Građevinarstvo | Kompresija, Rebar Tensile | ASTM C39, EN 12390 |
| Automobilizam | Umor, smicanje, ljuštenje | ISO 6892, ASTM D1002 |
| Medicinski uređaji | Vlačna, savitljiva, izvlačna | ASTM F543, ISO 10993 |
| Tekstil i pakiranje | Zatezanje, trganje, ljuštenje | ISO 13934-1, ASTM D882 |
| Kompoziti i zrakoplovstvo | Interlaminarno smicanje, savijanje | ASTM D2344, EN 2563 |
Odabir pravog univerzalnog stroja za testiranje za vaše testove
Prilikom odabira između elektroničkog univerzalnog ispitnog stroja i hidrauličkog univerzalnog ispitnog stroja, primarni čimbenici koje treba uzeti u obzir su raspon sile, vrstu ispitivanja i zahtijevanu točnost :
- Odaberite Elektronički UTM za sile ispod 600 kN, precizna ispitivanja pri maloj brzini, ispitivanja odvajanja, ispitivanje medicinskih uređaja i primjene koje zahtijevaju visoku rezoluciju pomaka (kao 0,001 mm ).
- Odaberite a Hidraulički UTM za teška industrijska ispitivanja iznad 600 kN, visokociklični zamor, konstrukcijski čelik, beton i otkovci ili odljevci velikih presjeka.
- Obje vrste podržavaju testovi rastezanja, pritiska, savijanja, smicanja i ljuštenja preko cijelog spektra materijala kada je pravilno opremljen priborom.
Laboratoriji koji provode različite testove materijala trebali bi osigurati da softver UTM podržava više standarda ispitivanja istovremeno i omogućuje jednostavnu promjenu učvršćenja — smanjujući vrijeme postavljanja i povećavajući protok testiranja.